Máquina de leche de soja Equipo de leche en polvo de soja Máquina de leche de soja

Información básica

Origen	haerbin
Capacidad de producción	30 juegos/por año

Descripción del Producto

El proceso de tecnología de producción y las características del equipo de producción de leche de soya húmeda semiseca
A Las características técnicas de la producción de leche de soja húmeda semiseca:
(a) La técnica de leche de soya húmeda semiseca adopta la tecnología de producción internacional, como el equipo de pulpa de leche de soya producido por Tetra Pak.
(b) Las características técnicas de la producción de leche de soja húmeda semiseca:
1. La soja se descascara después de limpiarla y secarla para reducir el sabor amargo y eliminar los contaminantes y las bacterias que se adhieren a la piel.
2. No es necesario remojar la soja. La soja descascarada se tritura directamente después de ablandarse e inactivarse. El uso de una combinación del método de escaldado y el método de molienda en caliente reduce la producción de sabor a frijol. En este proceso, no se descargan aguas residuales, lo que contribuye a la protección del medio ambiente y reduce el costo del tratamiento de aguas residuales.
3. El proceso de esterilización y desodorización adopta una esterilización de corta duración a alta temperatura para eliminar eficazmente el bacilo termofílico que se calienta con mayor facilidad en las semillas de soja y elimina el olor de las semillas mediante el método de destilación instantánea al vacío. Por lo tanto, puede mantener la soja fresca leche y hacer que la leche de soja sepa mejor
4. Toda la línea de producción se produce continuamente y los materiales están en la tubería, lo que reduce la contaminación secundaria en el proceso de producción.
B El proceso de tecnología de producción.
( a ) Proceso de producción de pretratamiento de soja: la soja se limpia, se seca, se enfría, se eliminan los detritos y la chatarra, y luego se descascaran en una máquina descascaradora. La soja descascarillada se envía a la sección de despulpado mediante un elevador.
El objetivo principal del pretratamiento es eliminar las impurezas y eliminar la piel.

 

 

Según los requisitos técnicos, el equipo de carga y homogeneización se puede colocar antes o después de la esterilización y desodorización.
Las materias primas descascaradas alimentan al alimentador cuantitativo mediante el elevador de cangilones (el alimentador cuantitativo puede ajustar principalmente la capacidad de transporte del material, el equipo puede ajustar la cantidad de material que ingresa al tanque de inactivación controlando el alimentador para cumplir con la proporción de agua y requisitos técnicos del frijol) → Transporte a la unidad de ablandamiento de inactivación: agregue una pequeña cantidad de álcali acuoso a los frijoles de soya descascarillados (según el medidor de flujo de agua alcalina) durante el tratamiento térmico con vapor para inactivar la mayoría de las lipasas. De esta manera, se puede reducir el olor de la soja. Y soja reblandecida para facilitar el triturado. De acuerdo con los parámetros, el agua caliente se puede ingresar en una máquina de molienda gruesa de acuerdo con las instrucciones del medidor de flujo con soja (después de que la soja se inactiva y se ablanda, el agua caliente facilita la disolución de la proteína. La soja no necesita remojarse, no solo ahorra energía pero también es seguro y saludable). Después de la molienda, la leche de soya ingresa a la unidad de separación para separar la suspensión y la escoria. Con el fin de aumentar la tasa de extracción de proteína de soja, los primeros sedimentos de frijol separados se añadieron agua a la segunda separación. Y la segunda suspensión separada se usó para moler. La suspensión después de la primera separación se transportó a un tanque de almacenamiento temporal mediante una bomba centrífuga y la leche de soya se transfirió del tanque de almacenamiento temporal a la unidad de esterilización y desodorización. La unidad es vapor purificado mezclado directamente con el material, el material se calienta a 130 ~ 140 °C durante 10 ~ 20 segundos y luego ingresa al tanque de desodorización al vacío para separar el vapor de agua con olores. Enfríe el material a 90 ~ 95 ° C y descarga el material a través de un enfriador de placas (para lograr el mejor sabor y color de la leche de soya, la leche de soya debe enfriarse rápidamente por debajo de los 30 °C). Se envía al programa de ingredientes.
C Las principales características del equipo de producción:
Harbin Modern Dairy Machinery se enfoca en equipos de producción de leche de soya húmeda semiseca. Después de más de 20 años de práctica e investigación, nuestra empresa ha mejorado algunos equipos y unidades. El rendimiento de todo el equipo de producción es más razonable y perfecto.
( a ) Características del equipo de la sección de preprocesamiento de soja:
1. Secador continuo de soja: esta sección configura especialmente un secador continuo de soja con alta capacidad de secado, mientras que otras líneas de producción domésticas similares utilizan secadores de soja por lotes o secadores de caja simple y secadores de lecho fluidizado. Aunque el secador por lotes y el secador de caja simple tienen un costo relativamente bajo, la desventaja es que la soya se calienta de manera desigual, lo que puede resultar fácilmente en un secado insuficiente de una parte de la soya, y la otra parte de la soya se ha sobrecalentado, resultando en la aparición de granos carbonizados y afectando la calidad del producto. Secador de lecho fluidizado El tiempo de residencia de la soja en el equipo es demasiado corto, lo que requiere una temperatura alta del aire de admisión. El secador de soja continuo producido por nuestra empresa tiene una gran capacidad de secado, y se instala un tubo de derivación angular multicapa en el gabinete de secado para desviar y mezclar continuamente los materiales cuando fluyen. El material tiene una gran área calentada y se calienta uniformemente. El efecto de secado es bueno y el costo de producción es bajo. Con intercambiadores de aire frío y caliente, ahorra energía.
2. Equipo de separación y descascarillado de soja (Patente No.: ZL201320223568.0): El equipo de separación y descascarillado de soja producido por nuestra empresa es adecuado para respaldar la línea de producción con una gran cantidad de pulpa, y tiene descascarillado de una o dos etapas. descascarillado según los diferentes requisitos de los usuarios. Está equipado con una trituradora de pelado, una máquina de pelado y una pantalla de pelado, por lo que el efecto de pelado es bueno.
3. Estructura básica y características del equipo de descascarado y separación de soja:
La unidad se compone de sala de pelado, sala de impacto, superficie de pantalla de separación de piel de frijol y otras partes. La soja con un diámetro de menos de 10 mm se puede pelar y romper. Después de romperse, la piel de frijol adherida a la válvula de frijoles en la sala de impacto se puede limpiar con una barra de soplado y luego separar la piel de frijol de la unidad.
Después del secado, la soja entra en la sala de pelado. Romper y pelar por la acción del disco acanalado estático y dinámico. La válvula de frijoles directamente en la sala de impacto, la válvula de frijoles en la sala de piel, es fácil de limpiar, la piel se adhiere al frijol. La válvula de frijoles y piel de frijol entran en la superficie de la pantalla de separación de piel de frijol. La válvula de frijoles y la piel de frijoles en la superficie de la pantalla vibratoria se distribuyen uniformemente en una capa delgada. El ciclón succiona la piel del frijol y la válvula de frijol sale por la salida. En este momento, la tasa de pelado de la soja puede ser superior al 90%.
La unidad es actualmente un dispositivo relativamente nuevo, diseñado y fabricado bajo las ideas innovadoras.
Y en la producción, el equipo alcanza los objetivos de diseño, aumenta la tasa de pelado de soja en la producción de leche de soja y leche de soja, por lo que la calidad de la leche de soja y los productos de leche de soja en polvo se han mejorado aún más.
(B) Las características del equipo de la sección de pulpa:
1. Medición precisa: debido a la relación no lineal de la velocidad de rotación del transportador de tornillo inclinado y la cantidad de alimentación, nuestra empresa ha diseñado un dispositivo de alimentación separado para el alimentador cuantitativo, y la cantidad de alimentación requerida por el proceso de producción puede ser obtenido cambiando la velocidad de rotación de la transmisión. La unidad ajusta fácilmente la proporción de soja, agua y soja y agua alcalina.
2. Equipo de inactivación y ablandamiento de soja: La unidad consta de tres partes, el sistema de inactivación, el sistema de agua alcalina y el sistema de agua caliente. Los cojinetes de acero inoxidable se utilizan para el sistema de inactivación, y el tipo de apertura rápida (abrazadera) se utiliza para ambos extremos del cilindro inactivado, lo que facilita su limpieza y esterilización. El sistema de agua alcalina está compuesto por dos tanques bajos agitados y un tanque alto de balance. Los dos tanques bajos se equipan alternativamente con álcali para garantizar la continuidad de la producción y la estabilidad de la concentración de agua alcalina. El sistema de agua caliente se calienta mediante un intercambiador de calor de placas para garantizar el suministro continuo de agua caliente. Los sistemas de agua alcalina y los sistemas de agua caliente están equipados con medidores de flujo.
3. Rectificadora gruesa de acero inoxidable: la parte del material de contacto de este equipo está hecha de acero inoxidable. La parte de cojinete de la parte de transmisión adopta la estructura integral, que puede garantizar la coaxialidad de los dos fulcros de cojinete del eje de transmisión, lo que garantiza el buen funcionamiento del equipo. Y también tiene la característica de larga vida útil y bajo mantenimiento. La gran cámara de trituración hueca puede garantizar la suficiencia de la trituración del material.
4. Máquina de molienda de refinación: La máquina de granulación se utiliza para la molienda fina de materiales, y la máquina de granulación utiliza rotación pendular de alta velocidad para moler finamente los materiales. El tamaño de partícula de refinado es ligeramente más grueso que el del molino coloidal, pero es beneficioso para la separación de la suspensión y la escoria. Es un equipo de refinación profesional para la producción de leche de soya y leche de soya. Fácil de operar y mantener.
5. El usuario puede elegir la máquina de escoria tipo sedimentación horizontal. Las ventajas de la máquina separadora de escoria son mejores que las del tipo vertical, la continuidad de la producción es buena y la capacidad de procesamiento es grande.
6. El equipo de esterilización y desodorización (número de patente: ZL201220390580.6):
a. El esterilizador de la unidad adopta el principio y la estructura del esterilizador de proteína aislada. El vapor y el material se mezclan en la tubería, lo cual es seguro y confiable.
b. La unidad producida por nuestra empresa agrega un mezclador estático para que el vapor y el material se mezclen de manera más uniforme.
C. El vapor se filtra a través de un filtro de aleación de titanio para garantizar la pureza del vapor.
d. La bomba de alimentación utiliza una bomba volumétrica de flujo ajustable que puede regular el flujo según las necesidades de producción.
mi. El uso de vapor secundario instantáneo para precalentar el material ahorra energía.